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以下各仪表知识仅供参考。

 

一、工业压力表的选用、安装及使用注意事项

一、压力(差压)检测仪表的正确选用

  压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式(如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压)、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能,如指示、记录、调节、报警等。
  选用的主要依据:
  1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
  常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0.4级、1.0级、1.5级和2.5级5个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。
  2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
  3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表 ,须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
  4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。 如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。
    5.适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。 如在管路上一般选用径向安装式,方便安装及读数,在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式,至于镙纹则需按预留接口制做,一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做,若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现,一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
二、压力(差压)检测仪表的检定和校准
仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项
进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择
(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
(2)当管路中有突出物体(如测温组件)时,取压口应取在其前面。
(3)当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离应 不小于2倍管径;若取压口在其后,则 与阀门距离应不小于3倍管径。
(4)对 于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数.
2.连接导管的铺设
   连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
3.测压仪表的安装及使用注意事项 
(1)仪表应垂直于水平面安装;
(2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的修正;
(3)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓;
(4)保证密封性,不应有泄漏现象出现,尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。 

仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。
(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;
(3)为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;
(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置 或散热装置如压力表翅片散热器或冷凝散热器,缓冲管(又称虹吸管)也有一定的散热作用;
(5)专用的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;
(6)对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。

 

二、压力变送器使用注意事项

■:切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;
■:切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
■:被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰
■:在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
■:测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
■:在压力传输过程中,应注意以下几点,
1。变送器与散热管连接处,切勿漏气;
2。开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
3。管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片;

三、压力变送器在安装调试过程中可能出现的问题及解决办法

问题现象

检查与测试

解决办法

1:变送器无输出

1:查看变送器电源是否接反;

把电源极性接正确

2:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;

必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。

3:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);

表头损坏的则需另换表头,

4:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;

如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5:电源是否接在变送器电源输入端;

把电源线接在电源接线端子上。

2:变送器输出≥20mA

1: 变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;

重新选用适当量程的压力变送器。

3:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

需发回生产厂家进行修理。

4:接线是否松动;

接好线并拧紧

5:电源线接线是否正确

电源线应接在相应的接线柱上

3:变送器输出≤4mAOutput≤4mA

1:变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;

重新选用适当量程的压力变送器

压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

需发回生产厂家进行修理。

4:压力指示不正确Wrong indication

1: 变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2: 参照的压力值是否一定正确

如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。

3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致

4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。

5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等

6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;

如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

7:相应的设备外壳是否接地

设备外壳接地

8:是否与交流电源及其他电源分开走线

与交流电源及其他电源分开走线

9:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

需发回生产厂家进行修理。

10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;

需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。

11:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好在-20~70℃以内。

加缓冲管以散热,使用前最好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。

四、温度变送器在安装调试过程中可能出现的问题及解决办法

问题现象

检查与测试

解决办法

1:变送器无输出

1:变送器无输出 2:查看变送器电源是否接反;

把电源极性接正确

2:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;

必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。

3:如果是一体化带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);

表头损坏的则需另换表头,

4:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;

如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。

2:变送器输出≥20mA

1:变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2:电源线是否接在热电阻输入端;

把电源线接在电源接线端子上。

3:实际温度是否超过温度变送器的所选量程;

重新选用适当量程的温度变送器。

4:热电阻或热电偶是否断线;

如果断线则需另换铂电阻或热电偶。

5:接线是否松动;

接好线并拧紧

6:铂电阻三线制接线是否正确

输入是三线制的就必须接三线

3:变送器输出≤4mA

1:变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2:实际温度是否超过温度变送器的所选量程;

重新选用适当量程的温度变送器

3:铂电阻三线制接线是否正确

输入正极接铂电阻的一个端,输入负极及中间端接铂电阻的另一个端的二根线。

4:变送器输出精度不合要求

1: 变送器电源是否正常

如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2: 是否进行过一体化调试

进行一体化调试

3:热电阻(或热电偶)与外壳绝缘是否达到要求

如绝缘不合要求,则需进行相应的绝缘处理

指示温度不正确

1:参照的温度值是否一定正确

如果参照温度表的精度低,则需另换精度较高的温度表。

2:温度指示仪表的量程是否与温度变送器的量程一致

温度指示仪表的量程必须与温度变送器的量程一致

3:仪表的输入与相应的接线是否正确

温度指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果温度指示仪表的输入是1~5V的则必须在温度指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。

4:热电阻(或热电偶)与外壳绝缘是否达到要求

如绝缘不合要求,则需进行相应的绝缘处理

5:变送器的供电电源是否正确,是否有24V直流电压;

必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)

6:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等

7:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;

如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

8:相应的设备外壳是否接地

设备外壳接地

9:是否与交流电源及其他电源分开走线

与交流电源及其他电源分开走线

五、怎样选择压力表的测量上限

选择压力表的量程请注意以下方面: 
      1、压力表低于1/3量限的部分,由于相对误差较大,不宜使用。 如果你的压力值在低于1/3量程时,这时的相对误差较大,建议更换成低点量程的压力表,以确认你的正常使用。
      2、压力表高于3/4量限的部分,如果长时间使用,会使弹簧管过早产生残余变形或蠕变, 降低仪表的精度,也不宜使用。
      3、所以压力表的最佳使用范围是测量上限的 1/3 ~ 3/4。
      4、选择压力表的测量上限可按以下公式进行计算:
      压力表的测量上限 = 所测最大压力 × 4/3 - - - - - - 2 - 1 

      例: 被测量压力的最大值为3.5MPa时, 求所选用压力表的测量上限应是多少?
      解: 压力表的测量上限 = 所测最大压力 × 4/3
      = 3.5 MPa × 4/3
      = 4.6 MPa
      答:所选用压力表的测量上限应是6MPa 。 (注意:国内没有5MPa这量程档)

 

六、压力单位换算表

 
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